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首页 > 服务项目 > 煤安认证 > 矿用超高压水射流矸石截割成套装置安全技术要求（试行）煤安标志认证：矿用超高压水射流矸石截割成套装置安全技术要求（试行）
经对矿用超高压水射流矸石截割成套装置（以下简称成套装置）安全性反复研究、专家论证并征求各方意见建议，制定本安全技术要求，在安标审核发放工作中试行。
一、技术要求
成套装置除满足GB 3836、GB/T 26136、MT/T 199、JB/T 8093、《煤矿安全规程》等要求外，还应满足以下要求：
1.应参照执行GB/T 20801.6《压力管道规范 工业管道 第6部分：安全防护》及TSG D0001《压力管道安全技术监察规程—工业管道》中有关高压管道系统安全保护与安全防护要求。
2.应具备欠压（泄漏）保护，正常保压工作时，当压力低于额定值15%时，系统应自动停机；应具备过压保护，正常保压工作时，当压力超过额定值5%时，系统应自动停机。
3.系统应设置安全阀、溢流阀、爆破片，出口朝向应合理，避免开启时对人员和设备造成伤害。
4.应配置超高压胶管专用阻燃抗静电防护套，防护套应能实现对胶管保护及高压水冲击防护。
5.高压泵系统（含高压泵、管路、接头及附件）应有防护外壳，防止高压水泄漏造成伤害，防止高压泵系统受落石冲击，外壳强度安全系数不低于2。
6.管路接头及胶管总成连接方式为螺纹连接，不得焊接，且承压安全系数不低于2；接头及胶管总成应有防拔脱（防甩脱）安全链，安全系数不低于3.5；连接件防松应具有螺纹防松胶、锁紧垫、减振垫等措施。
7.高压水管卷筒结构与强度设计应合理，侧面应有挡板防护。卷筒旋转接头承压安全系数不得低于2；卷筒半径不得小于软管允许的最小弯曲半径；应设置U型卡箍等进行限位，防止窜动和拔脱；卷筒应具备安全闭锁功能，通高压水时不得转动。
8.成套装置运行过程中，高压水切割和钻杆钻进功能应互锁；移动过程中，高压水系统应能闭锁泄压、泵停机。
9.钻杆前端应设置挡板，挡板大小和强度应能实现对高压水流与煤流喷出物的安全遮挡。
10.应具备电缆过拽（限位）、防水淋、防撞击、防挤压、防碾轧等安全技术措施。
11.应具备驻车制动功能，可实现可靠防滑。
12.应具备远程遥控功能，遥控距离不低于100m。
13.应具备防止钻杆旋转时抖动弯曲的保护措施。
14.应配置防水防尘摄像头，能辅助实现执行机构动作及工作定位。
二、试验要求
成套装置除按GB 3836、GB/T 26136、MT/T 199、JB/T 8093、《煤矿安全规程》要求进行试验外，还应满足以下要求：
1.应进行顶板稳定状态下成套装置钻孔、高压水截割等全过程试验，运行过程中欠压（泄漏）保护、超压保护等动作应灵活准确，喷水口挡板保护等应安全可靠。
2.应参照JB/T 8093-1999中4.8的要求进行高压水系统耐压试验，高压水系统不得出现渗漏、破损。
3. 应进行1.1倍额定压力下高压水系统密封试验，高压水系统不得出现渗漏、破损。
三、使用要求及建议
1.使用说明书中应明确产品的使用条件与环境要求，应明确高压供水管路系统，在每次连接后均应进行密封试验。
2．在高压水射流切割作业过程中，高压水射流破碎区域、高压设备及管路附近应实现无人，设备操作人员配置超高压防护服并明确防护等级，禁止人员进入的区域应在产品使用说明书中明确规定。
3.使用说明书中应明确产品的日常维修保养、日常检验的要求和方法。
一、技术要求
成套装置除满足GB 3836、GB/T 26136、MT/T 199、JB/T 8093、《煤矿安全规程》等要求外，还应满足以下要求：
1.应参照执行GB/T 20801.6《压力管道规范 工业管道 第6部分：安全防护》及TSG D0001《压力管道安全技术监察规程—工业管道》中有关高压管道系统安全保护与安全防护要求。
2.应具备欠压（泄漏）保护，正常保压工作时，当压力低于额定值15%时，系统应自动停机；应具备过压保护，正常保压工作时，当压力超过额定值5%时，系统应自动停机。
3.系统应设置安全阀、溢流阀、爆破片，出口朝向应合理，避免开启时对人员和设备造成伤害。
4.应配置超高压胶管专用阻燃抗静电防护套，防护套应能实现对胶管保护及高压水冲击防护。
5.高压泵系统（含高压泵、管路、接头及附件）应有防护外壳，防止高压水泄漏造成伤害，防止高压泵系统受落石冲击，外壳强度安全系数不低于2。
6.管路接头及胶管总成连接方式为螺纹连接，不得焊接，且承压安全系数不低于2；接头及胶管总成应有防拔脱（防甩脱）安全链，安全系数不低于3.5；连接件防松应具有螺纹防松胶、锁紧垫、减振垫等措施。
7.高压水管卷筒结构与强度设计应合理，侧面应有挡板防护。卷筒旋转接头承压安全系数不得低于2；卷筒半径不得小于软管允许的最小弯曲半径；应设置U型卡箍等进行限位，防止窜动和拔脱；卷筒应具备安全闭锁功能，通高压水时不得转动。
8.成套装置运行过程中，高压水切割和钻杆钻进功能应互锁；移动过程中，高压水系统应能闭锁泄压、泵停机。
9.钻杆前端应设置挡板，挡板大小和强度应能实现对高压水流与煤流喷出物的安全遮挡。
10.应具备电缆过拽（限位）、防水淋、防撞击、防挤压、防碾轧等安全技术措施。
11.应具备驻车制动功能，可实现可靠防滑。
12.应具备远程遥控功能，遥控距离不低于100m。
13.应具备防止钻杆旋转时抖动弯曲的保护措施。
14.应配置防水防尘摄像头，能辅助实现执行机构动作及工作定位。
二、试验要求
成套装置除按GB 3836、GB/T 26136、MT/T 199、JB/T 8093、《煤矿安全规程》要求进行试验外，还应满足以下要求：
1.应进行顶板稳定状态下成套装置钻孔、高压水截割等全过程试验，运行过程中欠压（泄漏）保护、超压保护等动作应灵活准确，喷水口挡板保护等应安全可靠。
2.应参照JB/T 8093-1999中4.8的要求进行高压水系统耐压试验，高压水系统不得出现渗漏、破损。
3. 应进行1.1倍额定压力下高压水系统密封试验，高压水系统不得出现渗漏、破损。
三、使用要求及建议
1.使用说明书中应明确产品的使用条件与环境要求，应明确高压供水管路系统，在每次连接后均应进行密封试验。
2．在高压水射流切割作业过程中，高压水射流破碎区域、高压设备及管路附近应实现无人，设备操作人员配置超高压防护服并明确防护等级，禁止人员进入的区域应在产品使用说明书中明确规定。
3.使用说明书中应明确产品的日常维修保养、日常检验的要求和方法。
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